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<\/figure><\/div>\n\n\n\nUna de las\ncaracter\u00edsticas mas destacables de las piezas que se pueden hacer con\nimpresoras 3D es el rallado de su superficie. Debido a como se imprimen las\npiezas (al menos en las impresoras de filamento), es imposible evitarlo. Pero hay una manera de eliminar estas marcas\nde piezas impresas en ABS: la Acetona.<\/p>\n\n\n\n
El ABS es uno de los materiales mas utilizado en la impresi\u00f3n (junto con el PLA), pero tambi\u00e9n es uno de los mas pu\u00f1eteros de usar. Debido a sus caracter\u00edsticas (no voy a entrar en detalle), imprimir piezas grandes es complicado, adem\u00e1s de producir vapores nocivos, pero tiene la ventaja de ser bastante resistente, sobretodo a la temperatura. Adem\u00e1s, a diferencia del PLA, al ABS le afectan los disolventes, sobretodo la Acetona, la cual tiene la peculiaridad de evaporarse muy f\u00e1cilmente, como el alcohol de farmacia. Esto la hace perfecta para lo que vamos a hacer.<\/p>\n\n\n\n
Vamos a ver paso a\npaso como aplicar a una pieza de ABS un ba\u00f1o de vapor de Acetona para eliminar\nlas marcas de la impresi\u00f3n. Vamos a ello!<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
IMPORTANTE<\/span>: La Acetona es t\u00f3xica, as\u00ed que \u00fasala siempre en un lugar bien ventilado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Ahora si. Los materiales que he usado son los siguientes:<\/p>\n\n\n\n Lo primero de todo\nes cubrir el interior del bote de cristal con papel de cocina, de manera que\nquede todo en las paredes del mismo. Poniendo varios imanes dentro y fuera del\nbote conseguiremos que el papel no se mueva de su sitio.<\/p>\n\n\n\n Con los imanes\nrestantes hago una columna en la parte interior de la tapa. Aqu\u00ed es donde\npondr\u00e9 la otra tapa y de esta manera consigo que quede mas elevada, haciendo\nque la pieza de ABS quede por el centro del bote. Adem\u00e1s, como las dos tapas\nson de hierro, no hay peligro de que se mueva quedando bastante estable. <\/p>\n\n\n\n Ponemos la pieza que\nqueremos alisar en el centro de la tapa peque\u00f1a intentando que quede lo mas\nestable posible para que no se caiga.<\/p>\n\n\n\n Colocamos la pieza en el centro de la tapa lo mas estable posible. <\/p>\n\n\n\n \n\nAhora viene lo mas importante. Tenemos que empapar en Acetona el papel que hay en el interior del bote. Ha de quedar completamente mojado, pero no ha de gotear, ni quedar liquido en el interior. Inmediatamente despu\u00e9s, ponemos el bote bocabajo en su tapa y la enroscamos con cuidado de no mover la pieza de ABS, y sobretodo, que esta no toque el papel.\n\n<\/p>\n\n\n\n Solo tenemos que esperar un tiempo. En mi caso, ha sido 30 minutos, pero dependiendo del tama\u00f1o de la pieza, el tama\u00f1o del bote y el tipo de acetona usado, este tiempo puede variar. Normalmente, las veces que he hecho esto ha sido en exposiciones de entre 30 minutos y algo mas de 1 hora, usando siempre Acetona industrial.<\/p>\n\n\n\n Pasado este tiempo,\nsolo tenemos que desenroscar con cuidado el bote y esperar. Ahora mismo la\npieza est\u00e1 blanda y se notan un poco las marcas, pero hay que tener en cuenta\nque la Acetona todav\u00eda est\u00e1 haciendo efecto. No toques la pieza durante un par\nde horas por lo menos, salvo que quieras dejar tu huella :P. <\/p>\n\n\n\n IMPORTANTE<\/strong>: deja que el bote se ventile bien en una ventana, terraza o cualquier sitio que sea exterior.<\/p>\n\n\n\n Pasado algo mas de\nun par de horas, la Acetona ya se ha evaporado y el pl\u00e1stico se ha endurecido,\neliminando del todo las marcas de la impresi\u00f3n. Este es el resultado y\ncomparaci\u00f3n del antes y el despu\u00e9s:<\/p>\n\n\n\n Como pod\u00e9is ver, no queda rastro de las rallas y la superficie ha quedado lisa y brillante. No es un proceso complicado ni se requiere equipo \u00abespecial\u00bb para hacerlo de manera eventual, aunque es importante hacerlo con cuidado y en lugares bien ventilados.<\/p>\n\n\n\n Como detalle, comentar que este proceso tiene un coste, y es la perdida de definici\u00f3n y bordes de las piezas. Al fundir el pl\u00e1stico, los detalles mas peque\u00f1os se pierden y los bordes quedan redondeados. <\/p>\n\n\n\n Si busc\u00e1is un poco\npor internet ver\u00e9is que hay gente que se monta unas cabinas especiales con\ncalentadores para ayudar a evaporar la acetona, ventiladores para que el vapor\nse extienda uniformemente, y un sinf\u00edn de detalles que hacen que el proceso\ntenga un acabado lo mas perfecto posible, pero creo que si se va a hacer de\nmanera eventual, este sistema es mas que suficiente.<\/p>\n\n\n\n Como detalle\ncomentar que para alisar piezas mas grandes que no quepan en este bote se\nsuele utiliza un taper de cristal o una\nlata y un plato con agua como sistema de cierre herm\u00e9tico. Lo he usado y es\nbastante curioso y efectivo.<\/p>\n\n\n\n \u00bfQu\u00e9 os parece? <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" \u00a1Saludos a todos menos a uno! Una de las caracter\u00edsticas mas destacables de las piezas que se pueden hacer con impresoras 3D es el rallado de su superficie. Debido a como se imprimen las piezas (al menos en las impresoras Seguir leyendo [Impresi\u00f3n 3D] Alisando impresiones ABS<\/span>![\"\"](\"https:\/\/cargad.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/AlisadoABS_01.jpg\")
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